目前傳統流程型制造業（鋼鐵冶煉）生產過程控制僅停留在工業自動化控制水平，部分區域仍屬于現場零散獨立控制，未形成產線的集中數字可視化管理，生產及管理者更無法做到遠端直觀高效掌握產線全過程狀況，鋼廠數字智能化水平處于極低狀態。為此，億和提出全新的三維可視化智能產線/車間建設思路，通過對目前生產過程各工業控制數據、各設備生產狀態數據、產線工藝物料跟蹤數據等多方面數據信息的采調融通，形成一套綜合的“三維可視化數據協同應用系統”。

億和與某冶金企業合作開發的“棒材車間三維可視化生產管理系統”對標《國家智能制造標準體系建設指南》智能工廠（BB）可視化管理（BBEC）體系，通過對產線/車間生產自動化、信息化升級改造，橫向集成管控一體化平臺（PLM/ERP/WMS/MES/MOM）、計算機輔助生產制造平臺(PDM/CAPP/CAD/CAM/BIM),構建一套將三維可視化及邊云協同技術充分融通的“數字孿生體”，形成與物理車間生產狀態一致的數字車間/產線，三維可視化數據協同應用系統可實現無紙化生產執行、流程（物料）跟蹤、狀態反饋、工藝仿真等生產全周期可視化管理，讓生產過程精益化、生產狀態透明化、生產信息感知化，進一步解放生產力，降低設備故障率，有效提高傳統制造業管理的智能化水平，實現生產效率最大化，從而進一步提高企業的市場競爭力。

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